一、SPG系列管道屏蔽泵安裝

安裝水泵前，確保管路系統焊接完畢，管道已經(jīng)清洗，因為雜質(zhì)、焊渣、污垢等將會(huì )對水泵造成損害。

水泵安裝在便于以后檢修和更換的地方。

在更換水泵時(shí)為了避免管道中放水或再次灌水，建議在進(jìn)水口和出水口安裝獨立的截止閥。用這種方法可以防止泄露的水滴到水泵和線(xiàn)盒里面。

如果設置開(kāi)放型排水系統的管路，系統排水口側應和水泵側面的入口系統連接。

為了使水泵不承受管路的工作壓力，水泵安裝時(shí)，水泵軸應處于水平位置。

液體流動(dòng)方向與泵體上所標記的方向應保持一致。

水泵與水管連接，因扳手作用在水泵扳手平面上使其固定。避免扭彎確保泵能安全地安裝。

為了獲得正確的線(xiàn)盒位置，松開(kāi)電機及泵體上的內六角螺絲，使電機旋轉而獲得。

【注意】

請注意不要損壞墊圈．（規格86OD×76ID×2.0mmEP）

分離的部件只有泵體，電機邊緣的冷卻孔必須敞開(kāi)，電機和冷卻出口必須保持暢通

二、SPG系列管道屏蔽泵電線(xiàn)連接

為了防止內部潮濕和正確的運轉操作，主電纜的外部直徑應達到HBO-W-F3G1.5的要求。

如果水泵用于高于溫度90°C以上的介質(zhì)，電機的接線(xiàn)電纜要使用耐熱電纜。

電機接線(xiàn)絕不能與管路段，水泵和電機外表接觸，檢查電源種類(lèi)，電壓，確保與電機名牌一致。

電線(xiàn)連接根據線(xiàn)路圖連接

使用自動(dòng)控制裝置時(shí)，注意分離安裝部分連接和仔細閱讀說(shuō)明書(shū)。

三、SPG系列管道屏蔽泵試運轉

系統的吸水和排水

確保管路系統的水充滿(mǎn)，水泵運轉一段時(shí)間后，一般情況下水泵能自動(dòng)排水，短時(shí)間的空運轉對水泵是沒(méi)有傷害的。必要時(shí)，水泵得出水操作按下列步驟：

關(guān)閉水泵 。

關(guān)閉出水口閥門(mén) 。

小心打開(kāi)放氣閥

小心放出高溫的水蒸汽或液體。高溫液體在系統的壓力下，有燙傷的危險。

用螺絲刀小心地轉動(dòng)水泵軸幾下。

漏水時(shí)保護好電器連接部位。

請打開(kāi)水泵。

15秒至30秒應扭上排氣閥。

請再打開(kāi)出水口閥門(mén)。

打開(kāi)放氣閥時(shí)，由于系統的壓力水泵軸有可能被卡住不動(dòng)。

水泵因水泵運轉或管路系統（液體溫度）會(huì )產(chǎn)生較高溫度，觸摸水泵時(shí)會(huì )燙傷。

四、SPG系列管道屏蔽泵維護保養

1.檢查電泵應在額定流量及楊程的范圍內工作，控制出口閥門(mén)的開(kāi)啟度，不可將出口閥門(mén)全開(kāi)，為保證電泵的使用壽命，電泵不應在大流量小楊程的較限情況下長(cháng)期運行，在運行過(guò)程中打開(kāi)排氣閥檢查排氣閥是否有水溢出，如無(wú)水溢出就說(shuō)明超出較限應當將出口閥門(mén)關(guān)小。
2. 定時(shí)記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過(guò)高或過(guò)低，三相電壓的不平衡造成電流的不平衡都可能引起電機的過(guò)熱或其它不正?，F象。
3. 定時(shí)記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時(shí)大多數會(huì )反映到定子繞組的電流劇增，使電機過(guò)熱。
4.定時(shí)記錄管路中的輸液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于所規定的輸液溫度，避免電泵長(cháng)期處于超溫狀態(tài)下運行，而降低電機的使用壽命。
5. 定時(shí)記錄電泵出口端上的壓力表數值，進(jìn)口處壓力表的數值不得小于零，出口處的壓力表數與進(jìn)口處壓力表數的差值，必須符合規定的壓力值。（進(jìn)口靜止壓力偏高會(huì )增加電泵的負荷）

五、SPG系列管道屏蔽泵故障確認及注意保養

打開(kāi)水泵仍然不運轉：

確認保險絲。

根據水泵銘牌上的數據確定電壓和電容。

由于熱水中的水垢使電機軸卡住。

解決方案：

請關(guān)上水泵兩端的閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥，檢查電機軸是否自由運轉。

高溫水在系統受壓時(shí)，噴出的氣體或液體容易使人燙傷，所以必須使水泵先冷卻下來(lái)。

水垢：

用潔廁靈灌入軸口內反復清洗。

六、SPG系列管道屏蔽泵噪音

氣蝕是因為進(jìn)口壓力小而產(chǎn)生的。在允許的范圍內增加系統的壓力。

檢查設定速度，如果必要時(shí)，請降低速度。